선도장 GI 강철 코일

연속 용융 금속 코팅
프리페인트 강판의 기본적인 내식성은 연속 용융 금속 코팅 공정에서 시작됩니다. 이 공정에서는 강판이 450~465°C의 용융 아연(용융아연도금/GI) 또는 아연-알루미늄 합금(갈바륨®/AZ) 조에 통과됩니다. GI 코팅의 경우 조에는 99% 이상의 아연과 소량의 알루미늄(0.15~0.25%)이 포함되어 스팽글 형성을 제어하며, 코팅 중량은 60~275g/m²(Z60~Z275)로 달성됩니다. 갈바륨® 조에는 55% 알루미늄, 43.4% 아연, 1.6% 실리콘이 포함되어 층상 미세 구조를 형성합니다. 즉, 장벽 보호를 위한 알루미늄이 풍부한 외층과 희생 보호를 위한 아연이 풍부한 금속간 화합물 층으로 구성됩니다. 코팅 두께는 10~50kPa 압력의 질소를 분사하는 에어 나이프에 의해 ±3g/m² 이내로 정밀하게 제어되며, 과잉 금속을 제거하고 접착력을 최적화합니다. 실리콘 함량은 취성 Fe-Al 금속간 화합물 형성을 방지하여 코팅 후 성형 시 균열 없이 가공할 수 있도록 합니다.

이러한 야금학적 기반이 궁극적인 내구성을 결정합니다. GI 코팅은 우수한 희생 방식 기능을 제공합니다. 아연은 강철의 긁힌 부분을 보호하기 위해 우선적으로 부식되며, 농촌 환경에서 연간 약 1µm의 속도로 부식됩니다. 갈발룸®은 해양/산업 환경에서 알루미늄의 차폐 특성과 절단면에서 아연의 자가 치유 능력 덕분에 GI 대비 2~4배 더 긴 수명을 제공합니다. 코팅 미세 구조 분석 결과, 갈발룸®은 80%의 알루미늄 풍부 상과 20%의 Zn-Al 공정 조직으로 구성된 특징적인 수지상 구조를 가지며, 이는 SEM-EDS를 통해 확인되었습니다. 염수 분무 시험(ASTM B117) 결과, 갈발룸®(AZ150)은 적청 발생까지 1,500시간 이상을 견디는 반면, GI(Z275)는 240~500시간을 견딥니다. 코팅의 굽힘성은 T-벤드 시험(ASTM D4145)을 통해 0T~2T 등급을 달성하는 것으로 입증되었으며, 충격 저항성(ASTM D2794)은 균열 없이 100 in-lbs를 초과합니다. 이러한 금속 기판을 통해 사전 도장된 코일은 건축용으로 적용 시 30~50년의 수명을 달성할 수 있습니다.