화학적 전처리 전환
도장 전, 강철 코일은 정교한 화학 전처리 과정을 거쳐 도료 접착력과 내식성을 최적화하는 나노 스케일의 변환층을 형성합니다. 이 6단계 공정은 다음과 같습니다. 알칼리 탈지(pH 11.5, 60°C)를 통한 압연유 제거, 산세척(H₂SO₄/HF, pH 1.5)을 통한 표면 산화물 제거, 헹굼, 크롬산염이 없는 변환 코팅(지르코늄/티타늄 플루오로복합체로 50~200nm 두께의 비정질층 형성), 최종 헹굼, 그리고 탈이온수 밀봉. 변환 코팅은 M-O-M 결합(M=Fe, Zn, Al)을 통해 금속 기판에 화학적으로 결합하는 동시에 프라이머 가교를 위한 반응 부위를 제공합니다. 코팅량은 전도도 측정기와 적정을 통해 5~20mg/m²로 제어되며, 도료 결함을 유발할 수 있는 결정립 축적 없이 완벽한 코팅을 보장합니다.
이 나노기술 표면 공학은 성능에 매우 중요합니다. 지르코늄 산화물 층은 불용성 ZrO₂·nH₂O 장벽을 형성하고 음극 반응을 억제함으로써 Cr(VI) 상당의 부식 억제 효과를 나타냅니다. FTIR 분석 결과, 화성 코팅 실란과 에폭시 프라이머 수지 사이의 공유 결합이 확인되어 ASTM D3359 테이프 시험 기준 도료 접착력이 2B에서 5B로 향상되었습니다. 반복 부식 시험(GM9540P) 결과, 전처리를 통해 미처리 대조군 대비 도료 시스템 수명이 200% 연장되었습니다. 환경 규정 준수는 매우 중요합니다. 최신 비크롬산염 시스템은 REACH/ELV 규정을 충족하는 동시에 크로메이트 대비 유해 폐기물 처리 비용을 90% 절감합니다. 또한, 전처리의 비정질 구조는 CCL 공정에서 프라이머의 균일한 전착을 가능하게 하며, 거칠기(Ra)는 0.5~1.2µm로 유지되어 기계적 결합력을 향상시킵니다.