미리 도장된 갈바륨 철 코일

PVDF 수지 화학
건축용 사전 도장 코일은 70% PVDF 수지(폴리비닐리덴 플루오라이드)와 30% 아크릴 개질제를 혼합하여 탁월한 내후성을 가진 불소 중합체 매트릭스를 형성합니다. Kynar 500®/Hylar 5000® 수지는 자외선에 안정적인 C-F 결합(결합 에너지 485kJ/mol, C-H 결합 에너지 413kJ/mol)을 제공하며, 아크릴 수지는 안료 분산 및 접착력을 향상시킵니다. 이 제품은 자외선 흡수제(벤조트리아졸)와 HALS 안정제를 함유하여 자유 라디칼을 억제하고 플로리다에서 10년간 노출된 후에도 95% 이상의 광택 유지율을 유지합니다. 안료 함량은 완전한 수지 캡슐화를 위해 40% 부피 농도로 제한되며, 무기 크롬산염(예: 혼합 금속 산화물)은 변색 방지 색상을 제공합니다. 점도는 최적의 필름 형성을 위해 120~180cP로 설계되었습니다.

이 화학 물질은 벤치마크 성능을 제공합니다. 가속 테스트(QUV-A 4000시간) 결과, 어두운 색상의 경우 ΔE<1.0인 반면 폴리에스터 시스템의 경우 ΔE>8.0을 나타냈습니다. FTIR 분석 결과, PVDF의 98% 결정화도는 산성비(pH 3.0) 및 알칼리성 세척제(pH 13.0)에 대한 차단성을 제공하는 것으로 확인되었습니다. 수지 고유의 소수성(물 접촉각 85-95°)은 먼지 부착을 최소화합니다. AAMA 2605 규정을 준수하려면 백악 저항성 ≤8(ASTM D4214), QUV-B 2500시간 후 3µm 이상의 내식성, 그리고 10년 아열대 기후 노출 후 색상 변화 ΔE<5가 요구됩니다. 중요한 것은 PVDF의 열가소성 특성 덕분에 미세 균열 없이 후성형이 가능하다는 것입니다. DSC 열분석 결과 150°C 이하에서 Tg가 나타나지 않아 브레이크를 0°까지 굽힐 수 있습니다. 이 제품은 산업 오염 물질에 대한 저항성이 뛰어나며, 물집이나 광택 손실 없이 3000시간 케스터니히 테스트(SO₂ 노출)를 통과했습니다.