아연도금 선도장 강판 코일

두께: 0.12-15mm

너비: 600-1500mm

코일 중량: 3 – 8톤

아연 도금: Z30-275g/㎡, AZ30-150g/㎡

컬러 코팅: 상면 15-25mm, 하면 5-7mm

표준: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN 등

품질 검사: ISO9001; COC; CE; SGS 기준

제품 세부 정보

가속 내후성 검증
사전 도장된 코일의 내구성은 수십 년간의 환경 노출을 시뮬레이션하는 가속 내후성 프로토콜을 통해 검증됩니다. 표준화된 시험에는 QUV-A(340nm UV, 0.89 W/m², 4시간 UV @60°C + 4시간 결로 @50°C); Q-SUN 크세논 아크(0.55 W/m² @340nm, 102:18 명/암 사이클, 분무 포함); 프로히전(1시간 UV @45°C + 1시간 염수 분무 @25°C); 및 플로리다 자연 노출(남향 45°, 블랙 박스)이 포함됩니다. 상관 연구를 통해 가속 계수가 설정됩니다: 2500시간 QUV ≈ 5년 플로리다; 4000시간 크세논 ≈ 10년. 성능 기준에는 ΔE<2.0, Δ광택<20%, 균열/블리스터링 없음(ASTM D714), 및 5000시간 후 부착력 유지 >4B가 포함됩니다.


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과학적 분석이 보증 청구를 뒷받침합니다. FTIR 분광법은 카보닐 지수(CI) 증가를 통해 수지 열화를 추적합니다. 프리미엄 PVDF는 5000시간 QUV 후 CI<0.05를 보이는 반면, 폴리에스터는 >0.20을 나타냅니다. SEM 현미경은 10,000 MJ/m² UV 조사 후에도 무기 안료가 캡슐화된 상태를 유지함을 확인합니다. 전기화학적 임피던스 분광법(EIS)은 코팅 커패시턴스를 측정하며, 노화 후 값이 <10⁻¹⁰ F/cm²이면 장벽 특성이 손상되지 않았음을 의미합니다. 건축용 코팅의 경우 AAMA 2605 인증은 플로리다 10년 후 ΔE<5, 분필도 ≤8, 2500시간 QUV 후 침식 <20%를 요구합니다. 산업용 코팅은 VDA 621-415에 따른 사이클 부식 시험을 거쳐 100사이클 이상 언더컷 없이 통과해야 합니다. 이러한 프로토콜은 20~40년 보증을 가능하게 하는 예측 데이터를 제공합니다.

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